Betonhulpstoffen begrijpen - Betonhulpstoffen zijn een complex onderwerp, maar het is erg belangrijk om te begrijpen welke hulpstoffen er beschikbaar zijn en wat ze doen.
Hulpstoffen zijn de ingrediënten in beton die anders zijn dan het hydraulische cementachtige materiaal, water, aggregaten of vezelversterking die worden gebruikt als ingrediënten van een cementachtig mengsel om de vers gemengde, uithardende of uitgeharde eigenschappen ervan te wijzigen en die voor of tijdens het mengen aan de batch worden toegevoegd. mengen.
Waterreducerende hulpstoffen verbeteren de plastische (natte) en uitgeharde eigenschappen van beton, terwijl hulpstoffen die de uitharding controleren worden gebruikt bij het plaatsen en afwerken van beton bij andere dan optimale temperaturen.Beide dragen bij correct gebruik bij tot goede betonwerkpraktijken.

In de moderne bouwsector staan ​​hieronder de meest gebruikte betonhulpstoffen.
●Waterreducerende hulpstoffen voor beton
●Superplastificerende hulpstoffen voor beton
●Stel hulpstoffen voor vertragend beton in
●Betonhulpstoffen versnellen
●Luchtbelemmerende hulpstoffen voor beton
●Waterbestendige betonhulpstoffen
● Achterlijke, gebruiksklare mortieren
●Gespoten betonhulpstoffen
●Corrosieremmende hulpstoffen voor beton
●Schuimbeton hulpstoffen

Waterreducerende hulpstoffen voor beton
Waterreducerende hulpstoffen zijn in water oplosbare organische materialen, die de hoeveelheid water verminderen die nodig is om een ​​bepaalde verwerkbaarheid te bereiken zonder het luchtgehalte of de uitharding van het beton te beïnvloeden.Ze vervullen drie functies:
●Verhoog de kracht en snelheid van krachttoename.
●Bezuinigingen in het mixontwerp en verminderde ecologische voetafdruk.
●Verhoogde werkbaarheid.

Superplastificerende hulpstoffen voor beton
Hoogwaardige waterreducerende hulpstoffen worden superplastificerende hulpstoffen genoemd. Het zijn synthetische, in water oplosbare organische chemicaliën, meestal polymeren, die de hoeveelheid water die nodig is om een ​​bepaalde consistentie in kunststofbeton te bereiken, aanzienlijk verminderen.
Ze verminderen het watergehalte zonder de sterkte te verminderen voor hoge verwerkbaarheidseisen.Ze verbeteren ook de duurzaamheid.
Hoogwaardige waterreducerende hulpstoffen werken op een vergelijkbare manier als 'normale waterreducerende hulpstoffen', maar ze zijn krachtiger in hun cementdispergerende werking en kunnen in hogere doseringen worden gebruikt zonder ongewenste bijwerkingen zoals luchtinsluiting of vertraging van de uitharding.

Stel vertragende betonhulpstoffen in
Hardingsvertragende hulpstoffen zijn in water oplosbare chemicaliën die het uitharden van het cement vertragen.Ze plastificeren niet significant en hebben weinig of geen invloed op de waterbehoefte of andere eigenschappen van het beton.
Hardingsvertragende waterreducerende hulpstoffen vertragen niet alleen de harding van het cement, maar verhogen ook de aanvankelijke verwerkbaarheid door het beton week te maken of het waterverbruik te verminderen.De meeste in de handel verkrijgbare vertragingstoevoegingen zijn van dit type.
Retarding water-reducing en retarding high range water reducers worden gebruikt om:
● Vertraag de uithardingstijd van beton
●Voorkom de vorming van koude gewrichten
●Verhoog de initiële werkbaarheid
●Bewerkbaarheid verbeteren Behoud van het beton Verhoog de uiteindelijke sterkte.
●Produceer besparingen in mixontwerpen
Opgemerkt moet worden dat terwijl een retarder nodig is voor het behoud van inzinking.Toevoeging van een vertragend mengsel leidt op zichzelf niet tot het vasthouden van de malaise en er zullen waarschijnlijk andere wijzigingen aan het mengsel nodig zijn.

Versnellen van betonadditieven
Versnellende hulpstoffen kunnen worden gebruikt om de verstijvingssnelheid van het beton te verhogen of om de verhardingssnelheid en vroege sterktetoename te verhogen om eerder ontkisten en hanteren mogelijk te maken.De meeste versnellers bereiken in de eerste plaats één in plaats van beide functies.
Versnellers zijn het meest effectief bij lage temperaturen. Verhardingsversnellers zijn een zeer effectieve manier om de uithardingstijd van dergelijk beton te beheersen, zelfs beton dat cementvervangers bevat.
Versnellers worden ook gebruikt om het risico op schade door bevriezing bij het betonneren bij koud weer te verminderen en om bekisting eerder te verwijderen, maar er moet worden opgemerkt dat ze geen antivriesmiddel zijn.De blootgestelde oppervlakken van geslagen beton moeten nog steeds worden beschermd en goed worden uitgehard.
Bij normale temperaturen is een technisch betere manier om de vroege sterkte te verbeteren het gebruik van een hoogwaardige waterverdunner.
Aanzienlijke reducties (meer dan 15%) in de watercementverhouding kunnen de druksterkte meer dan verdubbelen op een leeftijd van minder dan 24 uur.Versnellers kunnen worden gebruikt in combinatie met superplastificeerders (< 0,35 w/c-verhouding) waar kracht op zeer jonge leeftijd vereist is.Vooral bij lagere temperaturen.Indien nodig kan het gebruik van versnellers worden gecombineerd met hoogwaardige waterreducerende middelen om de vroege krachtontwikkeling bij zowel lage als normale temperaturen verder te verbeteren.
Andere toepassingen voor het versnellen van hulpstoffen zijn onder meer dringende betonreparaties en bij zeeweringswerkzaamheden om te zorgen voor vroege verstijving van beton in de getijdenzone.

Luchtbelvormende hulpstoffen voor beton
Hulpstoffen voor luchtbelvorming zijn oppervlakteactieve chemicaliën die ervoor zorgen dat kleine stabiele luchtbellen gelijkmatig door een betonmengsel worden gevormd.De bellen hebben meestal een diameter van minder dan 1 mm en een groot deel is kleiner dan 0,3 mm.
De voordelen van het meeslepen van lucht in het beton zijn:
●Verhoogde weerstand tegen bevriezen en ontdooien
●Verhoogde cohesie, wat resulteert in minder uitvloeiing en segregatie van het mengsel.
●Verbeterde verdichting in mengsels met een lage verwerkbaarheid.
●Geeft stabiliteit aan geëxtrudeerd beton
●Geeft verbeterde cohesie en verwerkingseigenschappen aan beddingmortels.
.
Waterbestendige betonhulpstoffen
Waterbestendige hulpstoffen worden vaker 'waterdichtmakende' hulpstoffen genoemd en kunnen ook 'permeabiliteitsverminderende' hulpstoffen worden genoemd.Hun belangrijkste functie is het verminderen van de opname van het oppervlak in het beton en/of de doorgang van water door het uitgeharde beton.Om dit te bereiken, werken de meeste producten op een of meer van de volgende manieren:
●Het verminderen van de grootte, het aantal en de continuïteit van de capillaire poriestructuur
● Blokkering van de capillaire poriestructuur
●Het voeren van de capillairen met een hydrofoob materiaal om te voorkomen dat water wordt aangezogen door absorptie / capillaire afzuiging
Deze 'waterdichte' hulpstoffen verminderen de absorptie en de waterdoorlatendheid door in te werken op de capillaire structuur van de cementpasta.Ze zullen het binnendringen van water door scheuren of door slecht verdicht beton, twee van de meest voorkomende redenen voor waterlekkage in betonconstructies, niet significant verminderen.
Van waterbestendige hulpstoffen is aangetoond dat ze het risico op corrosie van wapeningsstaal in beton verminderen dat wordt blootgesteld aan agressieve omgevingen, maar dit is afhankelijk van de juiste soorten hulpstoffen of combinaties van soorten die worden gebruikt.
Waterbestendige hulpstoffen hebben andere toepassingen, waaronder het verminderen van uitbloeiingen, wat een bijzonder probleem kan zijn bij sommige prefabelementen.

Achterlijke, gebruiksklare mortieren
Retarded Kant-en-klare mortels zijn gebaseerd op een combinatie van een mortelweekmaker (luchtbelvormende/plastificerende hulpstof) en een mortelvertrager.Deze combinatie is aangepast om langdurig behoud van consistentie te geven, doorgaans gedurende 36 uur.Wanneer de mortel echter tussen absorberende metselwerkelementen wordt geplaatst, wordt de uitharding versneld en hardt de mortel normaal uit.
Deze eigenschappen vergemakkelijken de levering van mortel aan bouwplaatsen door kant-en-klare leveranciers en bieden de volgende primaire voordelen:
●Quality Assured controle van mengverhoudingen
●Consistent en stabiel luchtgehalte
●Consistentie (werkbaarheid) behoud (gedurende maximaal 72 uur.)
●Verhoogde productiviteit
●Elimineert de behoefte aan mixers en opslag van materialen ter plaatse
●
De beperkingen op het gebruik van vertraagde gebruiksklare mortels voor niet-absorberend metselwerk en pleisterwerk, beschreven in clausules 4.6 en 4.7, dienen in acht te worden genomen.

Hulpstoffen voor spuitbeton
Spuitbeton wordt naar het punt van aanbrengen gepompt en vervolgens met hoge snelheid pneumatisch op zijn plaats gestuwd.De toepassingen zijn vaak verticaal of boven het hoofd en dit vereist een snelle verstijving om inzakking of verlies door loskomen van beton onder zijn eigen gewicht van de ondergrond te voorkomen.Bij tunneltoepassingen wordt vaak spuitbeton gebruikt om vroegtijdige structurele ondersteuning te bieden en dit vereist zowel een vroege sterkteontwikkeling als een zeer snelle verstijving.
Hulpstoffen kunnen in het verse beton worden gebruikt om stabiliteit en hydratatiecontrole te geven voorafgaand aan het spuiten.Door vervolgens een versnellend mengsel toe te voegen aan de sproeikop, worden de reologie en uitharding van het beton gecontroleerd om een ​​bevredigende opbouw op de ondergrond te verzekeren met een minimum aan niet-gehecht materiaal dat terugkaatsing veroorzaakt.
Er zijn twee processen:
●Het droge proces waarbij het mixwater en een versneller worden toegevoegd aan een droog mortelmengsel bij de
●sproeikop.
●Het natte proces waarbij de mortel of het beton vooraf wordt gemengd met een stabilisator/vertrager
●pompen naar het mondstuk waar de versneller wordt toegevoegd.

Het natte proces is de laatste tijd de voorkeursmethode geworden, omdat het stofemissies en de hoeveelheid materiaalterugkaatsing minimaliseert en meer gecontroleerd en consistent beton geeft.

Corrosieremmende betonhulpstoffen
Hulpstoffen voor beton begrijpen – Corrosieremmende hulpstoffen verhogen de passiveringstoestand van wapening en ander ingebed staal in betonconstructies.Dit kan het corrosieproces gedurende langere perioden belemmeren wanneer de passivering anders verloren zou zijn gegaan als gevolg van het binnendringen van chloride of carbonatatie.
Corrosieremmende hulpstoffen die tijdens de productie aan beton worden toegevoegd, worden "integrale" corrosieremmers genoemd.Er zijn ook migrerende corrosieremmers verkrijgbaar die op het uitgeharde beton kunnen worden aangebracht, maar dit zijn geen hulpstoffen.
De meest voorkomende oorzaak van wapeningscorrosie is putcorrosie als gevolg van het binnendringen van chloride-ionen door het afdekkende beton en de daaropvolgende diffusie naar het ingebedde staal.Hoewel corrosieremmers de corrosiedrempel van het staal kunnen verhogen, zijn ze geen alternatief voor het produceren van ondoordringbaar, duurzaam beton dat de diffusie van chloride beperkt.
Carbonatatie van het beton leidt tot een verlaging van de alkaliteit rond het staal en dit veroorzaakt een verlies aan passivering dat ook kan leiden tot algemene wapeningscorrosie.Corrosie-inhibitoren kunnen helpen beschermen tegen deze vorm van aantasting.
Corrosie-inhibitoren kunnen de onderhoudskosten van constructies van gewapend beton gedurende een typische levensduur van 30 - 40 jaar aanzienlijk verlagen.Constructies die een bijzonder risico lopen, zijn constructies die zijn blootgesteld aan een maritieme omgeving of andere situaties waarin chloridedoordringing van het beton waarschijnlijk is.Dergelijke constructies omvatten bruggen, tunnels, industriële installaties, steigers, kades, meerpalen en zeeweringen.Snelwegconstructies kunnen worden aangetast door de toepassing van dooizout tijdens de wintermaanden, net als parkeergarages met meerdere verdiepingen waar met zout beladen water van auto's druppelt en verdampt op de vloerplaat.

Hulpstoffen voor geschuimd beton
Hulpstoffen voor beton begrijpen - Hulpstoffen voor geschuimd beton zijn oppervlakteactieve stoffen die worden verdund met water voordat de oplossing door een schuimgenerator wordt geleid die een stabiel voorschuim produceert, vergelijkbaar met scheerschuim.Dit voorschuim wordt vervolgens gemengd tot een cementmortel in een hoeveelheid die de vereiste dichtheid in de geschuimde mortel (meestal schuimbeton) produceert.
Vulstoffen met een lage dichtheid zijn ook oppervlakteactieve stoffen, maar worden rechtstreeks toegevoegd aan een zandrijk beton met een laag cementgehalte om 15 tot 25% lucht te geven.Deze vulling met lage dichtheid;ook wel Controlled Low Strength Material (CLSM) genoemd, heeft goede vloei-eigenschappen en wordt gebruikt bij het vullen van sleuven en andere vergelijkbare holtevulwerkzaamheden met lage sterkte.

Voor meer informatie en het aanvragen van een offerte kunt u contact opnemen met ons verkoopteam.